小料自动配料系统,小粉料自动计量配料系统,小药自动称量配
智能化多工位自动计量配料系统的特点有哪些?
★实现远程---及售后支持,提高管理水平。
★采用高分辨率电子秤和称重显示仪表,称重精度高。
★多工位同时计童配料,连续配料能力400-600袋/班,生产效率比较高。
★关键元器件全部采用进口及合资品牌,。
★现场总线工作制(即设置plc分站),自动检测运行情况,出现异常时给出报警位置并提示解决方案,便于检修维护。
★矩形循环运送流水线布置,开放式中英文人机界面,系统运行过程的多区域显示、监控及操作功能,使用方便。
★自动检测系统运行情况, 出现异常时给出报警位置并提示解决方案。
★低能耗设计,有安全连锁保护措施,---节能、安全。
★优化除尘回收系统设计,配置单机袋滤器,无粉尘飞扬及泄漏,操作环境好,无原料浪费。
★布置灵活(可分1、2层布置,适合6-24种物料), 适用性广,可适应不同用户要求。
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智能自动配料控制系统,上辅机系统多少钱,主要以客户的物料配方为导向,以皮带或配料螺旋为输送工具,它会根据客户需求完成散状物料的配比控制和生产过程中各种数据管理,该系统主要适用于食品、化工、耐火材料的连续计量和配料作业。
自动配料系统属于在线测量动态计量系统,整体功能---性高,抗干扰能力较强。广泛应用于各大生产线,可---劳动条件,提高产品及生产效率。该配料系统可根据客户实际配方及工作环境,灵活调整多种物料比例,让客户享受---定制化设计。
客户可根据需求,设置不同级别操作的权限,配以远程监控,在配料过程中,如若出现物料流量超过限定值,系统将自动亮灯给予报警提示,实际操作简单易懂,具有人机界面友好、功能完备等特点。
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该系统主要针对一层、二层厂房,小型密炼机/捏炼机设计,主要适用于一层或二层厂房的型密炼机上辅机系统。该系统保留了传统上辅机螺旋给料控制精度高的优点,运用---的控制技术,采用负压送料的方式,将物料计量后输送到密炼机,把原料区和生产区分开。此系统---无粉尘污染,大限度的降低厂房投资,可以广泛应用于橡胶制品、塑胶制品、电缆材料、食品、---、化工原料等粉料、颗粒原料配料的生产。
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